推料离心机常见故障及解决措施

作者： admin 来源： 未知

推料离心机常见的故障包括失压、欠压、振动、滤饼排出不畅、油箱或出液管接触的地方漏油漏水等等，那么是什么原因引起的，又该怎么解决呢？ 1、失压：液压系统的油液不具有压力能。如压力调节阀调压弹簧破坏，管道破裂等。油泵不供油，液压系统的油液就不能获得压力能；而“短路”现象出现，既使油液获得了压力能，也会因“短路”泄压而丧失掉，这样，离心机就失去了推料作业的驱动力，因而也就失去了推料作业功能。此时，油压表压力指示为零。     
2、欠压：液压系统油压升不高、油液压力能低。由于系统油液压力能低，克服不了推料作业时推料系统所具有的磨擦阻力，这时推料作业就停止。引起液压系统欠压的原因主要有：压力调节阀上的压力调定值过低、液压元件间的配合间隙过大、油液过稀等。此时，油压表压力指示值较低。 
3、振动： 离心机的振动主要由于转鼓质量的不平衡和转鼓支承间间隙太大，各连接部位的螺栓、螺帽松动引起。如果使用时间长，腐蚀严重，引起转鼓焊缝或其它部位开裂，有时转鼓内积累物料太多，造成转鼓偏重，也会引起振动，还有主轴弯曲，轴承损坏等也可以引起振动。 
4、滤饼排出不畅(出料管堵塞等)时，应及时清理或停机清理。
5、在油箱或出液管接触的地方漏油或漏水，加垫子改进密封。