HR630-NA双级推料离心机故障及原因分析

作者： admin 来源： 未知

HR630-NB离心机是一种卧式双级活塞推料、连续操作过滤离心机。能在全速运转下，连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、分离因素高、生产能力大、产量高、洗涤效果好、滤饼含湿率低、母液含固量少等特点。适合分离含固相物粒度大于0.08mm，浓度大于40%的悬浮液，适用于化工、化肥、制碱、制盐等行业，特别适用于氯化钠、氯 化铵、碳酸氢铵、硫酸钠、尿素等固液分离。 下面是该离心机的常见故障和原因分析：

故障现象	原因分析
油起泡	液压油牌号及其油质不符合要求 油位太低或温度太低 油被水或母液、蒸汽等污染
油温过高	冷却水阀门未开或管路堵塞
推料次数减少或油泵噪音异常（满载比空载时减少10%属正常）	油起泡 油泵吸入管路泄漏 溢流阀泄漏或缷荷压力太低 推料活塞与油缸等间隙过大 油泵损坏 加料太快而过载 筛网破损或夹入异物使阻力增大
推料停止或转鼓停转	推料轴或活塞盘卡住 固体排出堵塞 油泵停转或完全损坏 推料活塞上螺钉断裂 导向柱塞断裂　 溢流阀失灵，常开缷荷 进料过大过急导致过载
滚子轴承温升过高	润滑油分配器进油量太小 油管堵塞 轴承损坏
油泵电机电流过大   主电机电流过大	油温太低 溢流阀缷荷压力太高 V型胶带张紧程度太紧 加料太多 固体或液体排出受阻 刮刀或收集槽装配不当
周期性振动	不规则的加料 悬浮液浓度波动 轴承损坏 筛网破损或堵塞 推料环与筛网之间的间隙过大或不均匀 筛网背面结晶成块
连续振动	进料不均匀 转鼓不平衡 轴承损坏 轴套尤其是前轴套磨损 1把刮刀脱落 轴弯曲