HR500-N型活塞推料离心机使用总结
作者： admin 来源： 未知
包头明天科技云杉化工厂隔膜烧碱部分年产量1万吨。其蒸发碱盐分离即洗盐岗位,自开车以来一直使用2 台WG- 1200 型离心机。由于多年使用,年久失修,机型工艺也属落后,使用故
障频繁，主要存在震动剧烈,严重时造成机体移位,主轴变形且控制进料、出料、洗网的油压系统易故障失灵,直接影响生产,机身设计也决定该机型转速低、分离因数低等诸多问题。随着我车间金属阳极技改的扩产规划及盐水工段降耗工艺指标要求,离心机技改成为生产环节中急需解决的问题。
1、HR500-N型活塞推料离心机的选择、安装与调试
针对车间提出的改型建议,公司生产管理部会同车间有关人员,通过各种技术资料即实地考察调研,根据我厂目前生产能力、技术指标要求、价格等多方面因素综合考虑,决定先选用1台上海化工机械厂HR500-N 型括塞推料离心机,并利用原有离心机厂房,拆除1台WG- 1200 离心机,依据厂家设备说明书中提供的安装基础图,在原基础上进行改造,重注基础,自行安装,并由厂家负责调试,于2002年6月开始正式调试运行，经过几个月的使用,效果显著。尽管其间有过几次故障,也属该厂设备制造过程中配件自身问题，经与厂家协调解决后,现使用基本正常。
2、HR500~ N 型离心机主要工作原理
转鼓启动达到全速后,所需分离的碱液通过进料管,连续不断的送到布料盘处,在离心力作用下,固液得到分主了，截留在筛网上形成滤饼的盐通过复合油缸作用下的内转鼓作轴向往复运动排出机外。空出的筛网面,又被连续进料充满,周而复始而完成连续分离、卸料操作。
3、HR500-N 型.WG- 1200 型离心机的主要技术参数对比
4、运行总结
通过几个月的连续运转使用,相对于我厂多年一直使用的WG- 1200型离心机,我厂认为HR500-N 型离心机充分体现了超越旧机的先进性,主要有:
①体积小,结构紧凑,工艺简单易操作,操作工很容易掌握。日常操作只需注意随时观察进出料均匀;主机负载电流1<70A,并控制在50~60A;油温控制在25~55亿间即可。
②自动化程度高,生产能力大,效率高,耗电小,在额定转速下可连续完成进料、分离(洗涤)、干燥、卸料的全部过程。
③安全性高。该机运行平稳,震动小,进料通过气控阀易于控制,采用可调角度喷嘴,冼涤效果
好,操作安全性高。
④机型整体密封性好,节油。滤油器油芯按使用要求一般半年换一次,大修时对油箱进行清污换油即可。
⑤日常使用中故障率低,维修率低。按设备使用要求,除每日每周的常规巡查外,每年进行一次大修或对磨损腐蚀较重的配件检查修复即可，大大节省了维修工对此设备维护的劳动强度,确保了岗位连续稳定运行。
⑥洗涤效果好,碱盐分离指标较旧机明显提高,达到我车间工艺要求指标。
5、主要经济效益
5.1 由于分离指标明显提高,为盐水工段输送碱
盐水碱性低,碱损小,盐水耗酸指标明显下降。从4月~6月月均耗酸100 吨左右,使用该机后7~9月月均耗酸40吨左右。按吨酸260元/吨(厂内部价)计算,月节省耗酸资金15600元,年节省耗酸资金187200元。且通过进一步控制,耗酸指标还能有所下降,耗酸降本也有潜可挖。
5.2 维修成本明显下降。除维修工劳动强度明显下降外,省去对旧机频繁维修所花费用也为我厂节省了一笔资金。WG- 1200 型离心机使用后期大故障频繁,不计主轴、刀架等零配件,仅扯网造成的一次换网需万元左右。
5.3节油。WG- 1200 型离心机需专配液压加油站,且易发生油管蹦管、漏油现象,需勤检查勤
补油,而HR500-N 型新机型使用要求仅在大修时油箱进行清污换油即可。
5.4节电。该机转速高,分离效果好,生产能力大,相应耗电低。
5.5与旧机相比,较低的维修率确保了蒸发连续生产，潜效益也相当可观。
总之,该机在我厂使用这段时间内,运行效果良好,充分体现了超越WG- 1200 机型的优越性,非常适合我厂现烧碱生产能力所使用。但还有一些不完善的地方,有待今后使用中逐步改进，使其更加发挥其高能低耗的优势。并考虑将另台WG-1200型离心机尽快换型,为我厂进一步降本降耗,提高经济效益。
以上就是本文的全部内容，拓维主营的有活塞推料离心机、单级活塞推料离心机、双级活塞推料离心机、离心机配件、离心机筛网等等有离心机方面需求的可以直接联系拓维离心机哦，会根据您的要求来给您最合适的选择，如果是因为离心机价格的问题还在观望的客户，可以说，一份价格一份货，拓维离心机绝对让你物超所值，或者可以在官网留言哦，我们看到会第一时间联系您。
障频繁，主要存在震动剧烈,严重时造成机体移位,主轴变形且控制进料、出料、洗网的油压系统易故障失灵,直接影响生产,机身设计也决定该机型转速低、分离因数低等诸多问题。随着我车间金属阳极技改的扩产规划及盐水工段降耗工艺指标要求,离心机技改成为生产环节中急需解决的问题。
1、HR500-N型活塞推料离心机的选择、安装与调试
针对车间提出的改型建议,公司生产管理部会同车间有关人员,通过各种技术资料即实地考察调研,根据我厂目前生产能力、技术指标要求、价格等多方面因素综合考虑,决定先选用1台上海化工机械厂HR500-N 型括塞推料离心机,并利用原有离心机厂房,拆除1台WG- 1200 离心机,依据厂家设备说明书中提供的安装基础图,在原基础上进行改造,重注基础,自行安装,并由厂家负责调试,于2002年6月开始正式调试运行，经过几个月的使用,效果显著。尽管其间有过几次故障,也属该厂设备制造过程中配件自身问题，经与厂家协调解决后,现使用基本正常。
2、HR500~ N 型离心机主要工作原理
转鼓启动达到全速后,所需分离的碱液通过进料管,连续不断的送到布料盘处,在离心力作用下,固液得到分主了，截留在筛网上形成滤饼的盐通过复合油缸作用下的内转鼓作轴向往复运动排出机外。空出的筛网面,又被连续进料充满,周而复始而完成连续分离、卸料操作。
3、HR500-N 型.WG- 1200 型离心机的主要技术参数对比
4、运行总结
通过几个月的连续运转使用,相对于我厂多年一直使用的WG- 1200型离心机,我厂认为HR500-N 型离心机充分体现了超越旧机的先进性,主要有:
①体积小,结构紧凑,工艺简单易操作,操作工很容易掌握。日常操作只需注意随时观察进出料均匀;主机负载电流1<70A,并控制在50~60A;油温控制在25~55亿间即可。
②自动化程度高,生产能力大,效率高,耗电小,在额定转速下可连续完成进料、分离(洗涤)、干燥、卸料的全部过程。
③安全性高。该机运行平稳,震动小,进料通过气控阀易于控制,采用可调角度喷嘴,冼涤效果
好,操作安全性高。
④机型整体密封性好,节油。滤油器油芯按使用要求一般半年换一次,大修时对油箱进行清污换油即可。
⑤日常使用中故障率低,维修率低。按设备使用要求,除每日每周的常规巡查外,每年进行一次大修或对磨损腐蚀较重的配件检查修复即可，大大节省了维修工对此设备维护的劳动强度,确保了岗位连续稳定运行。
⑥洗涤效果好,碱盐分离指标较旧机明显提高,达到我车间工艺要求指标。
5、主要经济效益
5.1 由于分离指标明显提高,为盐水工段输送碱
盐水碱性低,碱损小,盐水耗酸指标明显下降。从4月~6月月均耗酸100 吨左右,使用该机后7~9月月均耗酸40吨左右。按吨酸260元/吨(厂内部价)计算,月节省耗酸资金15600元,年节省耗酸资金187200元。且通过进一步控制,耗酸指标还能有所下降,耗酸降本也有潜可挖。
5.2 维修成本明显下降。除维修工劳动强度明显下降外,省去对旧机频繁维修所花费用也为我厂节省了一笔资金。WG- 1200 型离心机使用后期大故障频繁,不计主轴、刀架等零配件,仅扯网造成的一次换网需万元左右。
5.3节油。WG- 1200 型离心机需专配液压加油站,且易发生油管蹦管、漏油现象,需勤检查勤
补油,而HR500-N 型新机型使用要求仅在大修时油箱进行清污换油即可。
5.4节电。该机转速高,分离效果好,生产能力大,相应耗电低。
5.5与旧机相比,较低的维修率确保了蒸发连续生产，潜效益也相当可观。
总之,该机在我厂使用这段时间内,运行效果良好,充分体现了超越WG- 1200 机型的优越性,非常适合我厂现烧碱生产能力所使用。但还有一些不完善的地方,有待今后使用中逐步改进，使其更加发挥其高能低耗的优势。并考虑将另台WG-1200型离心机尽快换型,为我厂进一步降本降耗,提高经济效益。
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