双级活塞推料离心机常见故障及处理方法
作者: admin 来源: 未知
双级活塞推料离心机常见故障及处理方法:
1.油起泡 原因: 油的质量有问题 油温太低 水、母液、蒸汽等漏入油池 注入新油静臵时间不足 油液位太低 因高温而失油失效。
解决方法: 更换新油 将油加热升温 消除漏点 增加静臵时间 加油至规定液位 降温或换油
2.油温过高 原因是冷却水阀门未开或管路堵塞 。
解决方法 : 打开冷却水阀门,确保冷却水管路畅通
3推料次数减少,油泵产生异常声音 原因:油起泡 溢流阀卸荷压力太低 压力介质输送器泄漏量大 油泵吸入管路泄漏 。
解决 方法: 修补或更换管道,推料活塞间隙太大 油泵齿轮付磨损 调整 更换
4.推料停止 原因:加料太多或太快而过载 筛网破损或夹入异物使阻力增大 推料轴或活塞盘被卡住 溢流阀卡住或损坏,常开卸荷 油温太低 推料活塞上螺钉断裂 固体排出受阻 导向柱塞断裂 油泵完全损坏
解决方法:减少加料量 修补或更换筛网,清除异物 检修 检修或更换溢流阀 提高润滑油温度 更换推料活塞上螺钉 疏通固体排出管道 更换导向柱塞 修理或更换
5. 滚子轴承温度过高 原因:润滑油量太小 润滑油管堵塞 不推料时转鼓转动时间长 轴承损坏
解决方法:往油箱添加润滑油,至规定液位 疏通油管 不推料时转鼓不转动时间不超过5分钟 ,更换轴承
6. 油泵电机电流过大 原因:油温过低 溢流阀损坏而引起油压过高 加料过多或加料过快 。
解决方法:加热 更换溢流阀 ,减少加料量
7.主电机电流波动过大 原因:V型皮带张得太紧 固体或液体排出受阻 物料固液比太低 加料太多 收集槽或刮刀装配不当
解决方法:调整皮带张紧程度 调整物料固液比 减少加料量。
8.持续震动:原因: 推料片与筛网的间隙太大或不均匀 转鼓不平衡 转鼓底部或外部结物料,冲洗不净 前、后推料导向套磨损 筛网背面结晶成块 轴承损坏 其中一把刮刀脱落。
解决方法:调整推料片与筛网的间隙,使之均匀 调整转鼓,使之平衡 将转鼓底部或外部彻底冲洗干净 更换前、后推料导向套 清除结晶块 更换轴承 更新
9.间歇振动 进料不均匀、原因:悬浮液浓度波动 ,筛网间隙太大 推料片与筛网的间隙太大或不均匀 轴承损坏 筛网被堵塞。
解决方法:更换筛网 调整推料片与筛网的间隙,使之均匀 更换轴承 清理或更换
.二,紧急情况停车
1. 介质输送器的回油量有异常,应立即停机检查;
2.当推料突然停止时,应立即关闭主电动机并同时关闭进料阀;
3.当推料机构工作时,转鼓不旋转的时间超过五分钟时,应立即停机检查。
.4 当油温、油压、主电机电流、油泵电机电流等出现异常时,应立即停机检查。
1.油起泡 原因: 油的质量有问题 油温太低 水、母液、蒸汽等漏入油池 注入新油静臵时间不足 油液位太低 因高温而失油失效。
解决方法: 更换新油 将油加热升温 消除漏点 增加静臵时间 加油至规定液位 降温或换油
2.油温过高 原因是冷却水阀门未开或管路堵塞 。
解决方法 : 打开冷却水阀门,确保冷却水管路畅通
3推料次数减少,油泵产生异常声音 原因:油起泡 溢流阀卸荷压力太低 压力介质输送器泄漏量大 油泵吸入管路泄漏 。
解决 方法: 修补或更换管道,推料活塞间隙太大 油泵齿轮付磨损 调整 更换
4.推料停止 原因:加料太多或太快而过载 筛网破损或夹入异物使阻力增大 推料轴或活塞盘被卡住 溢流阀卡住或损坏,常开卸荷 油温太低 推料活塞上螺钉断裂 固体排出受阻 导向柱塞断裂 油泵完全损坏
解决方法:减少加料量 修补或更换筛网,清除异物 检修 检修或更换溢流阀 提高润滑油温度 更换推料活塞上螺钉 疏通固体排出管道 更换导向柱塞 修理或更换
5. 滚子轴承温度过高 原因:润滑油量太小 润滑油管堵塞 不推料时转鼓转动时间长 轴承损坏
解决方法:往油箱添加润滑油,至规定液位 疏通油管 不推料时转鼓不转动时间不超过5分钟 ,更换轴承
6. 油泵电机电流过大 原因:油温过低 溢流阀损坏而引起油压过高 加料过多或加料过快 。
解决方法:加热 更换溢流阀 ,减少加料量
7.主电机电流波动过大 原因:V型皮带张得太紧 固体或液体排出受阻 物料固液比太低 加料太多 收集槽或刮刀装配不当
解决方法:调整皮带张紧程度 调整物料固液比 减少加料量。
8.持续震动:原因: 推料片与筛网的间隙太大或不均匀 转鼓不平衡 转鼓底部或外部结物料,冲洗不净 前、后推料导向套磨损 筛网背面结晶成块 轴承损坏 其中一把刮刀脱落。
解决方法:调整推料片与筛网的间隙,使之均匀 调整转鼓,使之平衡 将转鼓底部或外部彻底冲洗干净 更换前、后推料导向套 清除结晶块 更换轴承 更新
9.间歇振动 进料不均匀、原因:悬浮液浓度波动 ,筛网间隙太大 推料片与筛网的间隙太大或不均匀 轴承损坏 筛网被堵塞。
解决方法:更换筛网 调整推料片与筛网的间隙,使之均匀 更换轴承 清理或更换
.二,紧急情况停车
1. 介质输送器的回油量有异常,应立即停机检查;
2.当推料突然停止时,应立即关闭主电动机并同时关闭进料阀;
3.当推料机构工作时,转鼓不旋转的时间超过五分钟时,应立即停机检查。
.4 当油温、油压、主电机电流、油泵电机电流等出现异常时,应立即停机检查。