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HR500-NB双级活塞推料离心机常见故障及原因

作者:admin 来源:未知 时间:2021-05-28 10:23 浏览: 人次 字体:T | T 繁体 打印
HR500-NB双级活塞推料离心机是一种连续操作的高效过滤式离心机,可用于晶体或纤维状悬浮液的连续脱水和洗涤。常用活塞推料离心机分离的有铵盐、钾盐、三聚酰胺、聚苯乙烯等等,可分离的物料有二百余种之多。下面是该离心机的常见故障及可能原因:
 
故       障 可    能   原  因
1、油起泡
第二征兆:负载推料频率减低,油泵有噪音。
油质量不符合要求
油温太低
油位太低
油被水、母液、液体的蒸汽、防腐油污染。
2、油温高 冷却器供水中断
冷水管道阻塞
冷水出口阻塞
3、推料机构
3.1推料频率减低(满载荷比无载荷时减少10%属正常)
第二征兆:油泵有噪音
 
 
 
 
 
3.2推料停止
第二征兆:由于过载转子停止
油有泡沬
溢流阀泄漏或安装太低
推料活塞间隙太大
油泵损坏
过载、加料太快、加料条件有波动
筛网破损(摩擦厉害)
推料轴和(或)活塞环卡住
固体排出受阻
油泵损坏
加料太低(决定于产品)
筛网磨损或损坏
推料轴和(或)活塞环咬住
推料活塞螺栓被破坏
导向活塞损坏
溢流阀失灵
 
4、电流大
4.1油泵电机
第二征兆:油泵噪音
4.2主电机
第二征兆:V型皮带发出尖叫声
油温太低
由于溢流 阀失灵油压太高
V型皮带太松或太紧
悬浮液浓度太低
加料装置太高
母液排出受阻
固体排出受阻
收集槽未对准
 
 
 
 
5、振动
5.1间断振动
5.2连续振动
 
不规则加料
悬浮液浓度波动
筛网磨损(间隙增大)
轴承损坏
筛网堵塞
推料环和筛网间间隙太大或不均匀
筛网背面结晶
转鼓不平衡
轴承损坏
轴套(特别是前轴套)磨损
其中一刮刀脱落
转鼓内有损坏零件
轴弯曲
筛网损坏
 
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