上次说到HR400-N双级活塞推料离心机主要技术参数和安装注意事项，今天我们接着讲HR400-N双级活塞推料离心机的操作和检修。

　　(一)开机前的检查

　　1、机内无异物，各连接螺栓无松动，外部接线正确无误。

　　2、油箱油面应高于油标刻线。

　　3、搬动皮带后，转鼓运转自如无碰擦。

　　(二)启动和空机运转

　　1、开启冷却水阀门。

　　2、将调速手把旋到最慢位置，启动油泵电机(电机旋向应符合标牌指示)，推料盘往复运动约5分钟，使各运动部位得到润滑油。

　　3、瞬时启动主电机，确认转鼓与所标方向一致后，继续启动主电机，空机运转20分钟以上，检查一下项目：

　　(1)运转中无碰擦、明显噪音，所有零件伍松动变形：

　　(2)液压系统工作正常，各阀动作协调，油压稳定

　　(3)启动电流、运转电流、震动度、温升等各项指标稳定。

　　(三)操作

　　运转及调整

　　1、空机运转正常后，均匀加入悬浮液;

　　2、仔细观察机器分离状况，对悬浮液浓度、进料量等因

　　素进行调整，以选取最佳的操作参数;

　　(1)推料时，若调节环触及不到滤渣层，表示滤渣层太薄，

　　将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不匀，

　　引起转鼓震动，

　　此时应加大

　　进料量或提高进料浓度。

　　当进料量过大时，

　　部分来不及脱水的悬

　　浮液将会冲走滤渣，发生“溢流”，也会造成机器震动，这时应减少进料量;

　　(2)对于含细微粒子，难过滤的悬浮液，可适当降低推料

　　次数，以降低滤渣含湿量。反之，对于含粗晶粒，易过滤的悬浮

　　液，

　　则可在含湿量得以保证的情况下，

　　提高推料次数以获取较高

　　产量;

　　(3)确定最佳操作参数后，应稳定在此状态下工作。

　　3、经常观察运转电流，油压和温度等，不许超过其额定值。

　　4、滤渣堵塞时，应用木质或软金属铲清除，严禁敲打机壳及料斗。

　　5、由于滤渣层太厚或太干，阻力加大，引起推料盘停止推料时，

　　可将主电机停止片刻，

　　待推料盘能推料时，

　　重新启动主电机恢复

　　正常运转，否则停机检查。

　　6、主电机频率因工艺需要而定。


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