硫铵离心机在运行过程中可能会出现推料不畅,转速减慢、筛网刮伤等问题,怎么解决,我们一起来看看。
1、离心机主体
离心机推鼓刮硫钱晶体时,如果进料速度太快、下料不均匀,易造成转鼓内壁偏重,增大机体振动。这时可调节下料旋塞开启度以减少振动。安装正确,保证轴与转鼓同心度在0.12mm以内,可减少机体振动,有助于物料迅速分离和排液。
2、筛网
筛网的1Crl8Ni9Ti筛条断裂是离心机产生故障的主要原因,其正常组织具有较好的耐稀酸和耐氯化物孔蚀性能,但若热处理不当,金相组织中有大量弥散性的碳化物颗粒,造成材材料的显微硬度高,脆性大,筛条易失效断裂。另外,离心筛条弯曲折叠处容易发生局部腐蚀,存在机械加工的残余应力,并月折鲁处筛条的截面积缩小二分之一,离心过程中的强烈振动
等因素都会加速筛条折叠处的疲劳断裂,每年需更换5付筛网。经试验,在温度1040℃下固溶处理的筛条,其金相组织及电化学行为都有很大改善。另外,对筛条结构和加工方法也作了改进,增加筛条弯折处的截面积(由1.2mmx2.85mm改至2.4mmx2.85mm消除产生应力集中的薄弱点,改进后每年仅更换1-r2副筛网。
3、转速和推料速度
离心机转速减慢的主要原因是皮带松动、油量调节阀开得太小,还可能是油冷管漏水引起的油泵油乳化。可通过调紧皮带、调大油量来提高推料器的运动速度。
4、外壳泄漏
壳体漏液是法兰被母液腐后引起的。把离心机前壳、中壳、后壳的连接法兰材质都改为1Crl3后,泄漏情况得以控制。若用OOCrl8Nil2Mo2Ti则效果会更好。
5、硫铁质量
生产过程中由于母液排出管密封圈破裂和洗涤水喷嘴位置不对、洗水量过小等原因都会降低硫钱质量。采取调节下料旋塞开启度、清洗布料斗、调换密封圈和破裂水管、更新喷嘴、调节洗水量等措施,有助于保证硫钱游离酸含量小于0.03%。