在离心机使用时,转鼓高速的旋转运动,以及推料机构的轴向往复运动,会产生一些振动;而在向转鼓内连续进料过程中,又难免会出现一些不规则的情况,有时会产生相当大的不平衡力,从而产生振动,振动的环境不仅让人不舒服,而且不平衡力可能会使建筑物产生共振损坏。因此离心机安装十分重要,必须采用抗震座形式,(见图二)实践证明这一措施是行之有效的。
1、抗震座A:
抗震座是用钢筋混凝土(也可以用铸铁、铸钢)制成,由用户根据我公司提供的HR630-NA基础图所示的结构、尺寸和技术要求,就地制作。
2、基础B:
基础的设计,应由在这方面具有经验的土建工程师来完成。不论对新建的还是原有的建筑物,基础都必须进行校核计算,离心机应该安装在坚固的混凝土基础上工作。土建工程师可以根据我厂提供的HR630-NA安装联接图所给的数据,对以下内容进行校核;并将它们控制在许用值内:
(1)由动载荷和静载荷所产生的应力
(2)振动振幅
(3)绝对避免基础及与基础相联的建筑物和离心机产生共振,它们的固有频率至少应比离心机最大转速高1.3倍,当固有频率是转速的整数倍时,也是危险的,应尽量避免。
根据计算结果而进行的基础结构设计,应考虑离心机安装在尽可能低的水平上;当不得不将基础做得比较高时,可采取框架等结构形式;基础与建筑物之间
应留有一定的间隙,以防止振动传递;对安装离心机的建筑物(顶板、地板、钢筋混凝土构件),应仔细校核它的承载能力和振动物特性,必要时应予以加固。
承担设计、计算、制作基础的土建工程师,应对该工作负有完全责任。离心机制造厂对由于基础不当而产生的设备、建筑物等的损坏,以及由此而造成的中断生产概不负责。
3、安装中的注意事项
(1)为了操作和维修离心机的方便,在离心机的四周应留有足够的空间,其最小尺寸可见图三。
(2)在离心机上方应设置一条与离心机轴线平行的轨道,并安装一套提升装置,方便大修工作,减轻劳动强度,见图三。
(3)离心机的罩壳不能作为任何装置和管道的支承。
(4)排液口处必须安装排液斗,主要由筒体和放空管构成。注意必须安装支承架以支承排液斗。绝对不允许以离心机罩壳作为全部支承。
4、管路的联接:
(1)所有进出离心机的各种管道应该采用挠性联接。
(2)进料、排液及固体排出口的连接尺寸,见我厂提供的HR630-NA安装联接图。管路应尽可能保持短和垂直。必要时,允许管道与垂直间有不大于30°的倾斜。管道应有足够的截面尺寸以及光滑的内表面,以利排料。
(3)假如母液、洗涤液需要分别被排出,即可根据所选择的分隔板的位置,以及流量确定各排液管的尺寸。
(4)供料的速度应该是可控制的,并建议在接近离心机进料管处安装一观察视镜。
(5)由于滤液中夹带许多气体,在排液出口处安装一台排液斗装置,充分有效地将这些气体排出。
(6)固体物料的洗涤液,冲洗转鼓和机壳的冲涤液,冷却液压油的冷却液的管路联接见图四。
5、电气控制
应根据电动机功率选择相应的起动装置及接线,并应有先启动油泵电机,后启动主电机的互锁功能,停机时需要求先关闭主电机,后关闭油泵电机(让机器的主轴承在惯性力作用下旋转时得到充分的润滑);控制线路中,必须根据主电动机、油泵电动机功率安装相应的电流表,以监测主电机、油泵电机的启动和运转电流,须具有主电机、油泵电机的过载、短路、过流等保护功能;电气系统应安全可靠,根据用户要求,可设置振动检测、油温检测及控制功能。