（一）使用前的检查
1 机器是否按要求进行安装；
2 所有的管道清洁，机内无异物；
3 外部接线正确无误，各连接螺栓无松动；
4 油箱油面不低于油标刻线；
5 油泵、转鼓转动方向正确；
6 三角皮带是否绷紧；
7 用手转动转鼓，转动自如无碰擦；
（二）空车转动
1 开启冷却水阀门(最低油温15～20℃，机器长期稳定，周围的温度又低的情况下，液压油应用热水通过油冷却器预热)。
2 松开锁紧螺母，转动调节泵的流量手轮，使流量最小（推料次数最小，以减少机器内部不必要的磨损），启动油泵电动机（旋转方向应符合标牌指示），调节油泵流量，使推料次数达20～30次，锁紧螺母，内转鼓往复运动约5分钟（不超过5分钟，以免损坏机器），使机器内各运动部位得到润滑。
3 瞬时启动主电机，确认转鼓转向符合标牌指示后，继续启动主电机，空车运转30分钟以上，检查以下项目：
（1） 运转中无碰擦，无明显噪音，所有零件无松动变形；
（2） 液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定。
（三）操作、运转及调整
1 空车运转正常后，调节油温，使油温保持在40～60℃左右。
2 调节油泵的流量使推料次数达到最高。
3 均匀加入悬浮液。
4 注意观察机器的分离状况，对悬浮液温度、浓度、进料等因素进行调整，以选取最佳的操作参数：
（1）推料时若布料盘与滤层之间隙偏大，内转鼓表面滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不均，引起机器的振动，此时应加大进料量或提高进料浓度；但进料量过大，部分来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣，发生“拉稀”也会造成机器的振动，此时应减少进料量。
（2）对于含细微粒子、难过滤的悬浮液，可适当降低推料次数，滤渣在机内停留时间加长，降低滤渣含湿量；反之对于含粗晶粒、易过滤的悬浮液，在保证滤渣含湿量的前提条件下，则可以提高推料次数，减少滤渣在机内的停留时间以获得更高的产量。
（3）本机通过更换主皮带轮，可获得多种转速运转，用户可根据工艺需要更换皮带轮（皮带轮可向我厂订购）。
（4）确定最佳操作参数后，应稳定在此状态下工作。
5 经常观察运转电流、油压和温度等，不许超过其额定值，主电机运转电流（平均电流）≤22 6安，油泵电动机运转电流≤8 8安，液压系统油压≤2MPa，油温40～60℃。
6 滤渣堵塞时，先停止进料，再将主电机停止片刻，清除后启动电机恢复正常运转；否则需停机检查。
7 机器每隔5～8小时就清洗一次。
（四）停车
1 停止供给悬浮液；
2 调泵流量，使推料次数减慢；
3 停主电动机；
4 待转鼓停止运转后，停油泵电动机；
5 用木质或软金属铲除转鼓内的滤渣；
6 启动油泵电动机，然后启动主电机，打开各冲洗阀，清洗转鼓内外板网及与物料接触部分；
7 接第3、4点顺序要求停机；
8 关闭冷却水进口阀门；
9 运转中出现振动异常等不正常等现象时，应严格按照第1、2、3、4顺序规则停车，排除故障后，才能重新运转。
湘潭拓维离心机有限公司，成立于2000年，经过16年的努力与发展，已具一定的规模及实力，拥有一流的管理团队、卓越的技术队伍和先进加工检测设备为后盾，以卓越的品质、专业的技术实力，为离心机用户提供更高优质的产品。公司主要生产双级活塞推料离心机、单级活塞推料离心机、卧式活塞推料离心机、三足式离心机、平板式离心机、离心机配件等产品，早已深耕于化工、化肥、食品、纺织、制碱、制盐等行业十余年，致力成为湖南离心机行业的领跑者。
离心机筛网必须具备的产品性能：[2020-12-21]
