部位 | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
液 压 油 |
推料次数减少,油泵负荷减少,出现噪声。 | 油的质量太差,油温太低;油受水、母液液体或蒸汽影响污染,油受高温过早产生老化。 | 更换新油,使油温、油面达到要求。 |
油温升高 | 冷却水供应中断,冷却器的堵塞,冷却水出口堵塞。 | 接通冷却水,冷却器管道清洗。 | |
油进入分离母液中 | 排油孔堵塞 | 清扫 | |
推 料 机 构 |
推料次数减少(空载与负荷之间减少10%是正常的)油泵出现噪声。 | 油起泡沫,溢流阀承压太低,活塞间隙太大,油泵受损,进料太多产生过载,进料不稳,板网磨损后阻力增大。 | 更换油,调整溢流阀压力,更换活塞、板网、修复油泵、正确操作。 |
推料停止 | 进料过载,排料堵塞,油泵损坏,板网面磨损或损坏,活塞中螺栓和导阀杆损坏,溢流阀失灵,网与推料环间隙过大,油起泡沫。 | 更换损坏件,调节溢流阀,正确操作,添加消泡沫剂或更换油。 | |
推杆不动作,油压不上升。 | 滑动轴承间隙及油压系统等泄漏严重。 | 检查滑动轴承的尺寸和油压系统。 | |
油缸 组合 |
主轴油缸螺栓拉断或换向不灵活 | 换向阀杆和滑阀动作失灵或有卡阻现象。 | 清洗或修磨,调换螺栓。 |
回 转 体 |
出现拉稀和跑料,转鼓剧烈振动。 | 板网磨损或损坏,进料不均匀,浓度不稳定。 | 换板网,调整浓度,正确操作。 |
转鼓咬住,转动有异常晌声。 | 主轴内前、后轴承磨损或机壳松动下移。 | 轴承换新,校正机壳。 | |
电 机 |
油泵电机电流高偏(油泵可能出现噪音) | 油温度太低,溢流阀失灵,油压太高。 | 增加油温,修理溢流阀。 |
主电机电流高,三角皮带发生尖叫声。 | 三角皮带太紧(或太松),物料浓度太低,进料位置太低,母液排泄堵塞,滤渣排泄堵塞,集料槽轴线与回转体轴线不在同一直线上。 | 调整三角皮带,物料浓度,进料高度,集料槽清除堵塞物。 |
离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。 检查其他部位有无松动及不正常情况。 接...【详情】