双级活塞推料离心机空车运转、负荷运转分别要怎么操作呢？我们一起来看看。
1、空车运转
开启冷却水阀(当油温低于15---20℃时，油应当预热，方法是用热水通过油冷却器)。
启动油泵电机，调节油泵流量至最小(为了避免损坏机器，当转鼓不旅转式，油泵和推料机构往复运动时间不超过5分钟)
启动主电机，空车运转30分钟以上检查设备。
①运转中应无碰擦、明显噪声、所有零件无松动变形。
②液压系统工作正常，无泄漏，油压稳定。
③启动电流，运转电流、振幅、温升等各项指标合格。
2、负荷运转
①空车运转正常后，调节油温达到45--55℃的工作状态。
②开启进料阀门，均匀的加入悬浮液。
启动离心机，检查各个管道阀门，离心机入料阀门打开，离心机溢流液管道阀门打开。
3、注意观察机器的分离状况，对悬浮液温度、浓度、进料量等因素进行调整，以选取最佳的操作参数。
①推料时若推料盘及不到滤渣层，表明滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不均而引起机器振动。此时应加大进料量或提高进料浓度，进料量过大，部分来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣层，发生溢流，也会造成机器的振动，这时就应减少进料量。
②对于含细微粒子难过滤的悬浮液，可降低推料次数，让滤渣在机内停留时间增长，降低滤渣含湿量；反之对于含粗晶粒、易于过滤的悬浮液，在保证滤渣含湿量的前提下提高推料次数以获得较高的产量;
③确定最佳操作参数后，机器应稳定在此状态下工作。
4、经常观察运转电流、油压和温度等，不允许超过其额定值；主机运转电流≤83.9A，油泵电机运转电流<42A，液压系统压力20*10Pa，温度≤60℃；
5、发生滤渣堵塞时，可将主机电机停机片刻，清除堵料后启动电机恢复正常运转，否则停机检查。
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