离心机主要用于分离胶体溶液中的固相和液相。利用高速回旋的方式使离心管中的各个质点得到一个加速度，又基于固体密度多大于液体，进而使得固液分离。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。离心机工作时是高速运转的，使用时要注意安全。

在使用离心机的时候，物料的重量不能超过离心机可承受的重量，物料应该均匀的放在正确的地方，这样才不会因为超重而减少离心机的使用寿命。当然我们还需要定期对离心机进行加油保养，一般是每6个月。还需要查看一下离心机内部装置是否出现了磨损和松动的情况，如果磨损的比较严重的话，要及时的将其更换。

1、离心机使用时要放置在平稳、坚固的台面上。离心机的底座都装有橡胶吸脚，借助于大气压力及仪器本身的重量，紧贴于台面。大容量低速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上，水平放置;超速离心机重达数百公斤，应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备，保证离心室达到一定的真空度，正常运行。

2、离心机周围必须保持750px以上的安全距离，且不得在离心机附近存放任何危险物品。

3、选择合适的转头，控制转头的速度，转速设定不得超过最高转速。

在下述情况下要降低转头的最高转速：

A)转头的运转时间和运转次数达到规定的寿命时；

B)转头受到局部表面损伤或出现管孔内轻微腐蚀时；

C)使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时；

D)样品平均密度超过1.2g/cm3时;转头受到高温时。

4、转头在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和污垢，以保持平衡。

A)转头必须保持干燥清洁，切勿碰撞擦伤。如不慎跌落，应对转头进行X光拍片检查，确认无内部损伤后方可继续使用；
 

B)转头每次使用后应用温水(50℃-60℃)及中性洗涤剂浸泡清洗，最后用蒸馏水或去离子水冲洗，软布擦干后用电吹风烘干、上蜡，干燥保存。

5、各种离心管的拉力强度和伸长度都不同，应按需要选用。

A)离心管可由许多种不同材料制成，如聚乙烯、纤维素、聚碳酸酯、聚丙烯等。使用时注意保证样品、溶剂及梯度材料不腐蚀离心管及盖组件；

B)过期、老化、有裂纹或已受腐蚀的离心管尽量不用或降速使用；

C)控制塑料离心管的使用次数，注意规格配套。

6、离心管需对称放置，且必须等量灌注样品。注意离心管应只装7成满，虽然加有盖子，但也可能因离心力太强而外泄。大部分离心管都附有盖子，注意离心管的盖子也要一起平衡，切不要使转头在不平衡的状况下运行。
 

7、离心机一次运行最好不要超过60分钟。
 

8、在离心过程中如发现异常现象，如不正常噪音及振动，应立即按STOP(而非关电源POWER)停机检查，未找出原因前不得继续运转。
 

在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与技术人员联系。
 

9、离心机运行过程中，不要开启离心室盖，不得用手或异物碰撞正在旋转中的转头及离心管，也不要碰撞或移动离心机，或倚靠、坐靠离心机。
 

10、完成离心时，要等离心机完全静止后，才能打开舱门，需尽快取出离心管。先观察离心管是否完全沉淀以及沉淀位置。不管所要的是上层或沉淀，请取用干净的烧杯收集上清，以免有误。倾倒上清要小心，以免把沉淀一起倒出来;若不慎混在一起，就要重来一次。若离心管有漏，要找出原因，并尽快清理离心腔或离心舱。
 

11、机器使用完毕后，应做好清洁工作，保持机器的清洁。

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