离心机是可以迅速分离材料的机器，越来越多的行业运用到了离心机。离心机的操作不当或是错误操作都可能引发机器故障，严重的可能造成人员伤害，那么离心机的安全操作大家了解多少呢？今天湘潭拓维离心机的小编就给大家讲讲完整的离心机安全操作规程吧。

　　开启前，要检查机内无异物，各连接螺栓无松动，外部接线正确无误；箱油面应高于油标刻线；搬动皮带后，转鼓运转自如无碰擦。

　　开启时及空机运转时，要开启冷却水阀门；将调速手把旋到最慢位置，启动油泵电机（电机旋向应 符合标牌指示），推料盘往复运动约5分钟，使各运动部位得到润滑油；瞬时启动主电机，确认转鼓与所标方向一致后，继续启动主电机，空机运转20分钟以上，检查一下运转中无碰擦、明显噪音，所有零件伍松动变形；液压系统工作正常，各阀动作协调，油压稳定；动电流、运转电流、震动度、温升等各项指标稳定。

　　运转及调整时，空机运转正常后，均匀加入悬浮液；仔细观察机器分离状况，对悬浮液浓度、进料量等因素进行调整，以选取最佳的操作参数；推料时，若调节环触及不到滤渣层，表示滤渣层太薄，将会因整个转鼓内滤渣层厚薄不匀，引起转鼓震动，此时应加大进料量或提高进料浓度。当进料量过大时，部分来不及脱水的悬浮液将会冲走滤渣，发生“溢流”，也会造成机器震动，这时应减少进料量；对于含细微粒子，难过滤的悬浮液，可适当降低推料次数，以降低滤渣含湿量。反之，对于含粗晶粒，易过滤的悬浮液，则可在含湿量得以保证的情况下，提高推料次数以获取较高产量；定最佳操作参数后，应稳定在此状态下工作。?3、经常观察运转电流，油压和温度等，不许超过其额定值。滤渣堵塞时，应用木质或软金属铲清除，严禁敲打机壳及料斗；由于滤渣层太厚或太干，阻力加大，引起推料盘停止推料时，可将主电机停止片刻，待推料盘能推料时，重新启动主电机恢复正常运转，否则停机检查。

　　停机后，要停止供给悬浮液；停主电机；待转鼓停转后，停油泵电机；用木质或软金属铲清除转鼓内的滤渣；启动油泵电机，然后启动主电机，开各冲洗管，清洗布料斗、滤网、转鼓底、排渣口及物料接触部分；关闭冷却水进口阀门。

　　刚操作离心机，过程略微细而繁琐，多操作几次后便会变熟练哦，更多关于离心机资讯可以访问湘潭拓维离心机哦。