离心机是一种高效的分离机械，它在各领域如化肥、化工、炼油、制药、食品和国防等工业里，应用非常广泛。因为离心机的处理物料种类非常多，所以其中不可避免的就会有很多物料属于易燃易爆的性质，在进行操作的时候就会有更大的几率发生燃烧爆炸事故。而且因为离心机的转速高，假设在作业的时候操作不当或者违章，在转动的离心机内与物料进行接触，就可能会造成手指，甚至手臂的阶段事故。另外，还可能会有因为各种因素导致的转鼓破裂、转鼓位移、人工盖板飞出等等一些状况，也可能会到至非常严重的员工伤亡事故。
总得来说离心机比较常见的发生事故有燃烧爆炸、操作失误、机械伤人、腐蚀致使转鼓破裂和异常振动等，这些事故小编会用三篇文章来进行讲解，单级活塞推料离心机。
本篇拓维小编主要来为大家讲解燃烧爆炸事故发生的主要原因和出现这个情况的预防措施。
讲解燃烧爆炸事故和它的预防措施
离心机发生燃烧爆炸有三个条件：可燃物、氧化剂和点火源。其中物料的温度对燃烧爆炸有相当重要影响，单级活塞推料离心机。
1、事故原因
①以下两种情况发生燃烧爆炸的可能性较大：
情况一：在刮刀式离心机处理物料的温度低于其闪点；
情况二：非刮刀式离心机处理的温度等于或高于其闪点。
②当刮刀式离心机处理的物料温度等于或高于其闪点时，发生燃烧爆炸的可能性极大。
③离心机因下料不均匀，偏心运转，转鼓负荷过重，致使转鼓与机壳摩擦起火，引起机内可燃性气体爆炸。
④离心机下料管紧固螺栓松动，与推料器相碰撞产生火花，引起机内可燃性气体爆炸。
⑤可燃性气体泄漏到离心机内，形成爆炸性混合气体，当离心机高速运转时，因产生静电火花而爆炸。
⑥离心机使用时间过长，腐蚀严重，使其转鼓变薄而导致转鼓运转时爆炸。
⑦违反操作规程，超电流、超温、超压运行或在岗位上吸烟而引爆。
⑧超速运转引起转鼓爆炸。转鼓的转速一般都很高，如超速运转(超过最大安全转速)而使其应力超过转鼓材料的许用应力时，将引起转鼓爆炸。
2、预防措施(与上述事故原因逐条对应)
①采用惰性气体或其它气体保护，如用氮气或二氧化碳气体(或烟道气)冲淡氧气的浓度；控制氧气的浓度，可采用流量监控法、压力监控法，若为正压操作，最好采用压力监控法。
②一般可采用氧浓度监控法，严格控制氧的浓度。
采用上述方法时，首先必须保证氮气的气源充足，当氮气压力不足或供氮系统发生故障时，通过报警装置发出警报，自动停车；在离心机启动时，必须用氮气对离心机系统进行气体置换，经检测氧气的浓度达到1%-2%时方能开车；当离心机进液时，对浮液和洗液都必须以氮气保护，防止空气在进液结束时或随液体的旋涡雾沫一起进入离心机；停电时，为实现氮气吹扫工作仍能正常进行，要求选用常闭式电磁阀，以保证氮气管线阀门在停电时始终处于开启状态。
③严格执行操作规程，控制投料量，且均匀下料，若发现下料不均匀时，及时处理，使之均匀；定期检查离心机上的放空管，使之畅通无阻。
④安装时拧紧紧固螺栓。
⑤采用晶液分离器压液时，应严格按操作规程进行，严防可燃性气体进入机内。
⑥加强设备维护管理，特别是易腐蚀的设备要加强防腐和维护。
⑦压晶液时，应每分离一次压一次晶液，而且压液阀门不宜开得过大，防止超压运行；严格劳动纪律，严禁上班吸烟。
⑧如果驱动机械有可能超过转鼓的安全转速，就应安装一个限速器，使其转速限制在安全范围之内，因此，离心机的铭牌上一般都应注明最大安全转速。
以上内容就是为大家燃烧爆炸事故的原因和预防措施，在下一篇的时候小编为继续为大家讲解操作失误、机械伤人事故的发生原因和它的预防措施，单级活塞推料离心机。


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讲解操作失误、机械伤人事故及预防措施
在离心机的人身安全事故中，大多数是因误操作或违反操作规程所致。

拓维为您讲解离心机的危险及对策（三）—腐蚀致使转鼓破裂、异常振动及预防措施
上两篇内容分别为大家讲解了燃烧爆炸事故、操作失误、机械伤人事故的发生原因和它们的预防措施，最后这一篇内容，拓维小编为大家带来腐蚀致使转鼓破裂、异常振动的原因和它的预防措施。离心机筛网。
讲解腐蚀致使转鼓破裂及预防措施
腐蚀是化肥、化工、炼油厂使用离心机时须特别重视的问题。

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