上两篇内容分别为大家讲解了燃烧爆炸事故、操作失误、机械伤人事故的发生原因和它们的预防措施,最后这一篇内容,拓维小编为大家带来腐蚀致使转鼓破裂、异常振动的原因和它的预防措施。离心机筛网。
讲解腐蚀致使转鼓破裂及预防措施
腐蚀是化肥、化工、炼油厂使用离心机时须特别重视的问题。腐蚀将使离心机的转鼓等部件壁厚减薄、强度降低,导致发生破裂事故。
离心机筛网。
1、事故原因
①转鼓长期在腐蚀性介质作用下工作,腐蚀严重,以致其鼓壁最薄处低于转鼓的最小许用壁厚。
②机壳(为铸铁)材料厚薄不均,其误差在8-32mm之间,在转鼓破裂时将外壳击碎。考试大
2、预防措施(逐条对应诸事故原因)
①转鼓甚至整个离心机的内部零件尽可能都采用耐腐蚀材料;如果由于种种原因不能或不允许这样选用时,则应在离心机内部装设耐腐蚀衬套,如铅、塑料等。
②经常检查离心机转鼓等重要零部件的腐蚀情况,一旦发现严重腐蚀者应及时修复或更换;机壳可采用钢制,并保证其制造质量。
异常振动及预防措施
离心机转鼓的转速较高,一般可达4500-9000r/min,高转速下不平衡质量产生的离心力将会引起剧烈振动,它不仅会降低机械效率,缩短使用寿命,恶化工作条件,而且还会造成重大事故。离心机筛网。
1、引起振动的主要原因
①转鼓本身不平衡,即转鼓材料组织结构不均匀,制造加工和安装有误差,如椭圆度、偏心度、加工变形等,也有结构设计上的不对称等问题。
②操作中装料不均匀或卸料时因物料本身性质而引起的切削力不均匀。物料本身的性质是指物料在转鼓内料层的密实度、坚硬度。处理的物料种类不同,其性质就不一样,致使切削阻力也不一样。当采用刮刀卸料时,必然会引起卸料振动。
2、预防措施(逐条对应诸引起振动的原因)
①保证结构设计合理,确保材质和加工、安装的质量。对加工后的转鼓必须进行严格的动平衡试验,使转鼓的不平衡质量尽可能减小。
②严格控制加料量,均匀投料,注意调整转鼓与机壳之间的运行间距。适当增大刮刀油缸的直径,在刮刀轴上安装一个滚动轴承,以增大切削力,减小刮刀装置的弹性变形。
本篇以上内容再加上前两篇内容,燃烧爆炸事故、操作失误、机械伤人事故、腐蚀致使转鼓破裂事故、异常振动的发生原因和它们的预防措施,就是小编对于离心机的危险及对策的所有内容,希望能够对大家产生帮助,避免事故的发生。
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