在使用HR500- N推料离心机对盐碱泥分离的操作运行过程中,总结出以下一些结论
(1) HR500- N推料离心机对物料的固液比要求严格
严格要求物料的含固量稳定保持在60%以上,否则产量既低,中控指标也无法保证。WG型离心机在这方面要优于推料离心机,当含固量低的盐碱泥进机时,它可以延长进料时间来与之匹配。当然,推料离心机虽然也可通过关小进料阀来与之适应,但频繁阀门手动毕竟不大受欢迎。
(2)应用的前景广阔
双级活塞推料离心机使制作烧碱成本大幅度降低。掺用部分卤水替代原盐制取烧碱,掺卤比例保持在25%左右,限制掺卤比例提高的一个主要原因就是回收盐水NaOH含量降不下来,而卤水越是多用,入槽盐水NaOH含量便越高。由于采用活塞推料离心机后,回收盐水中NaOH含量可控制在1.2~ 1.5g/l,因此,在不增加入槽盐水NaOH含量的前提下,掺卤比例可提高到30%,仅此一项,每吨烧碱的成本便可下降11元,年总效益达110万元。
不仅如此,由于活塞推料离心机可以取出干盐,这是WG型离心机绝对做不到的。采用隔膜电解法生产烧碱,倘若稍稍改变一下目前的工艺流程,用这部分固盐去饱和离子膜脱氯盐水再供给离子膜电解,可以省去一大笔精制费用。倘若用这部分固盐去饱和淡盐水和卤水,那么,掺卤比例还可大幅度的提高,进而实现全卤制碱,这对降低烧碱成本无疑是一个辉煌的前景。
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国内大多数氯碱厂仍采用WG型卧式刮刀卸料离心机。由于该机存在着分离因素低、占地面积大、生产故障多和维修费用高等缺点,一直制约着生产的发展。
由于WG型离心机的加料、洗涤等过程的阀门开闭调节,均由油压阀控制,对油质要求髙,如遇到油质较差或有微粒垃圾进人,就易造成油压阀失灵,影响离心机的正常操作。