离心机因为它的特殊功效，现在广泛应用于各个行业。离心机属于机械产品，跟所有的机械产品一样，它也很重视保养这一块，保养得好的离心机可以更好地延长离心机的使用寿命，并让离心机更加高效的运转。那么在保养离心机之前应注意哪些问题呢：
1、在离心机运转之前，先尝试着切断电源，看看离心机里面的设备运转是否正常。
2、在离心机运转之前，，检查内部零件有无出现了松动或不正常的运转等情况。
3、在离心机运转之前，接通电源，正常运转的时候，观看运转过程中有无异常情况。
4、在离心机运转的时候，速度特别快，所以工作人员要与离心机保持距离，防止受伤，但是还是要留在工作间观看它的运作情况。
5、在离心机运转了一段时间后，就会出现一定的老化或是不灵活。这就需要经常上一些润滑油来保养离心机。最好是定期检查离心机内部有无磨损情况的发生，定期保养。
6、在运行离心机的时候，千万不要将离心机与易燃易爆的物质放在一起，否则容易出事故。
以上这些内容都是大家在操作机器是需要注意的地方，但是机械总会出现一些故障的，那么活塞推料离心机比较常见的故障是什么，应该要怎么去解决处理呢，下面拓维小编来为大家讲解一下：
1.油起泡
原因：油的质量有问题；油温太低；水、母液、蒸汽等漏入油池；注入新油静置时间不足；油液位太低；因高温而失油失效。
解决方法：更换新油；将油加热升温；消除漏点；增加静置时间；加油至规定液位；降温或换油。
2.油温过高
原因：冷却水阀门未开或管路堵塞。
解决方法：打开冷却水阀门，确保冷却水管路畅通。
3.推料次数减少，油泵产生异常声音
原因：油起泡；溢流阀卸荷压力太低；压力介质输送器泄漏量大；油泵吸入管路泄漏。
解决方法：修补或更换管道；推料活塞间隙太大；油泵齿轮付磨损；调整更换。
4.推料停止
原因：加料太多或太快而过载；
离心机配件—筛网破损或夹入异物使阻力增大；推料轴或活塞盘被卡住；溢流阀卡住或损坏，常开卸荷；油温太低；推料活塞上螺钉断裂；固体排出受阻；导向柱塞断裂；油泵完全损坏。
解决方法：减少加料量；修补或更换筛网，清除异物；检修或更换溢流阀；提高润滑油温度；更换推料活塞上螺钉；疏通固体排出管道；更换导向柱塞；修理或更换。
5.滚子轴承温度过高
原因：润滑油量太小；润滑油管堵塞；不推料时转鼓转动时间长；轴承损坏。
解决方法：往油箱添加润滑油，至规定液位；疏通油管；不推料时转鼓不转动时间超过5分钟，更换轴承。
6.油泵电机电流过大
原因：油温过低；溢流阀损坏而引起油压过高；加料过多或加料过快。
解决方法：加热；更换溢流阀；减少加料量。
7.主电机电流波动过大
原因：V型皮带张得太紧；固体或液体排出受阻；物料固液比太低；加料太多；收集槽或刮刀装配不当。
解决方法：调整皮带张紧程度；调整物料固液比；减少加料量。
8.持续震动
原因：推料片与筛网的间隙太大或不均匀；转鼓不平衡；转鼓底部或外部结物料冲洗不净；前、后推料导向套磨损；离心机配件—筛网背面结晶成块；轴承损坏；其中一把刮刀脱落。
解决方法：调整推料片与筛网的间隙，使之均匀；调整转鼓，使之平衡；将转鼓底部或外部彻底冲洗干净；更换前、后推料导向套；清除结晶块；更换轴承。
9.间歇振动、进料不均匀
原因：悬浮液浓度波动，筛网间隙太大；推料片与筛网的间隙太大或不均匀；轴承损坏；筛网被堵塞。
解决方法：更换筛网；调整推料片与筛网的间隙，使之均匀；更换轴承；清理或更换。
这些都是相对来说比较常见的问题，以及它们的处理办法。
对于活塞推料离心机的保养注意事项和常见问题处理办法这次就说到这些，希望能够帮到大家。
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这里先上一张图片让大家从外观上熟悉一下，这四个机器从左往右依次是活塞推料离心机、三足式离心机、卧螺离心机、实验室离心机。
离心机：利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；
离心机筛网必须具备的产品性能：[2020-12-21]
