通过对离心机底座料液外渗维修原因分析，论述了热喷涂工艺、维修中热喷塑工艺的应用及热喷塑工艺在维修工作中的推广。
热喷涂工艺
热喷涂是近代各种喷涂、喷熔(或称喷焊)工艺的总称。它是把丝状或粉末状材料加热到近熔化或熔化状态，并使之雾化、加速；最后喷至零件表面形成覆盖层的工艺。热喷涂工艺既是一种表面强化工艺，也是一种修复工艺。
涂层的形成原理：喷涂时，首先是喷涂材料被加热达到熔化或半熔化状态；紧接着是熔滴雾化阶段；然后是被气流或热源射流推动向前喷射的飞行阶段；最后以一定的动能冲击基体表面，产生强烈碰撞展平成扁平状涂层并瞬间凝固。在凝固冷却的0.1s中，此扁平状涂层继续受环境和热气流影响。每隔0.1s第二层薄片形成，通过已形成的薄片向基体或涂层进行热传导，逐渐形成层状结构的涂层。
离心机底座维修常用的方法
(1)将铸铁底座整体更换为不锈钢底座，离心机厂家没有不锈钢底座标准备件，离心机底座本地加工，该方法加工周期长、费用高；
(2)重新铸造铸铁底座，将铸铁底座表面机械加工然后重新衬不锈钢外皮，这种方法解决问题只能是暂时的不能保证离心机渗液问题的彻底解决，这种维修方法不可行；
(3)在离心机原铸铁底座外面用热喷涂工艺修复，修复后的离心机底座外紧密包裹一层防腐蚀的涂层。为了保证尽快恢复离心机的正常状态，对于更换离心机底座和维修两个方案，考虑到可能停产的时间和经济性等因素，决定采用热喷涂工艺修复计划。
维修方案
我们的离心机维修底座在工作中处于常温有腐蚀性的酸性环境中，工作时没有大的外在的应力和冲击力，酸性介质长期腐蚀是离心机底座产生间隙进而产生泄漏的主要原因。要求涂层表面平整光洁、耐酸性介质的腐蚀，涂层与离心机机座的表面结合紧密不脱落。我们选择了经济适用的聚乙烯塑料为涂层材料。将离心机底座经过除油、喷沙除锈处理，然后对机座进行热喷涂塑料涂层，对喷涂后的离心机底座结合面机械加工并进行组装，维修后的离心机底座如图2所示。将维修好的基座组装回离心机上经过试运行半年未出现任何料液外渗情况。
本次离心机底座维修与传统的维修方法相比维修时间快经济效果好：本次热喷涂维修只用两天时间，和传统的维修方法相比(将离心机底座更换为不锈钢材质及将原来的铸铁底座机加工后衬不锈钢外衬)缩短了至少3d时间；本次热喷涂维修费用不到2000元，和其他两种维修方法相比费用节省了60%。
双极活塞推料离心机的价格是由其性能来决定的，性能高的离心机相对价格上高些。我们在采购离心机时不可盲目的选购一些性能高的离心机，要选择适合自己的离心机产品。选购双极活塞推料离心机的时候还应注意品牌的问题，不同品牌的离心机在质量上肯定是有差别的，有些性能也会有所出入。
离心机筛网必须具备的产品性能：[2020-12-21]
