油脂设备包括预处理、压榨、浸出和精炼车间,在精炼车间中使用离心机,离心机仅仅是通过离心力去除油料设备中的杂质,操作人员在工作时间可能会遇到压力,即所谓的“运行油”,导致油耗和单位消耗的增加,如何处理这种情况?下面是湘潭拓维离心机有限公司分享的一些未来解决方案。
首先,如果离心机在生产中长期使用而不停止维修,则相对容易造成离心机耗尽石油,因为离心机中的压力会造成内部压力和石油的外部压力进入离心机。当这两种压力更严重时,会导致离心机运行不顺畅,破坏其寿命。因此,一般离心机每年保持两到三次,并且每两个月左右维持一次。这也根据油的类型和特性确定维护时间。
其次,脱胶和碱炼,如果碱过多或过少也会引起离心机的压力降,碱过多,皂角会很薄,皂角油会很高,这会导致油损耗增加。如果加太少的碱,皂角会很厚,油中含有较多的磷脂,使段FFA(游离脂肪酸)的中和度更高,导致后续几道工序的游离脂肪酸不能下降,容易导致油品不合格,也就是说,对精制来说,成本会增加,损失不予赔偿。
最后,应及时清洁油脂设备离心机中的圆盘。因为发油中的杂质会影响离心盘。如果不清楚,不仅会对离心机分离效果产生影响,更重要的是离心机经常减压。以上是我与您分享的关于离心机在生产过程中容易降压的信息。事实上,仍有许多原因会导致离心机降压。
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