1998年我厂在42%烧碱采盐中选用HR500一N卧式双级活塞推料离心机,国内这种离心机应用在同行业还不多，对于这种离心机在烧碱采盐中应用的可行性还没有一个共同的认可，许多单位都在观望之中，下面谈谈我厂使用HR500—N离心机的体会。
1对进料(盐泥）的要求
HR8500—N离心机是在全速下连续完成盐泥的进料、分离、洗涤、干燥、卸料、化盐等所有的操作工序，操作工人的劳动强度低，生产能力大。但是离心机对进料(盐泥)状态要求较苛刻，盐泥的粘度、浓度、结晶盐径粒大小,固液比和进料要在一个相对平稳不变的状态下才能保证离心机正常工作。粘度过大容易把筛网糊死;结晶盐径粒小，盐随母液跑掉；固液比小于50%，机器工作效率低;进料量不均匀忽大忽小，使机器振动不能平稳工作。然而，烧碱生产中采出的盐泥状态不可能不变。为了适合离心机的进料要求,必须把采出的盐泥进行配浆，配浆的工艺方法各个厂家各不相同,都是在摸索过程中。
2对洗水量及洗水管的布置要求
HR8500—N离心机用4根φ15mm前加喷嘴的洗涤管连续向筛网面上的盐层喷洒洗水，盐层从一级转鼓推到二级转鼓再推出离心机这个连续的过程内〈2 ~ 3S）要求把盐层中的碱洗净,所以对洗水管的布置，洗水量的大小，洗水压力都要适合，否则回收盐水含碱会超标。
3对进料量的控制
离心机的进料最以离心机能正常工作,分离效果好为标准。如果离心机出现漏液现象(及盐碱分离不开)表明进料量大;如果离心机主电机电流小(小于60六），表明进料毋不足。进料髢的大小随进料盐泥的浓度、粘度、固液比等状态的不同而不同。我厂在进料口处安装视镜,操作工观察到盐泥的状态及时控制进料最的大小，保证离心机平稳工作,分离效果最好。
4离心机常出现的故障
离心机的筛网承受推杆推料每分钟50 ~70次的磨擦，所以容易损坏,尤其是进料盐泥中夹带了碱质异物(铁杂、铁屑1等，对筛网造成毁灭性的破坏。—副筛网价值1.3万元左右。
主电机的传动用皮带传动，经常会出现随着皮带使用期的延长，皮带太松，降低传动效率,也降低了离心机的生产能力，所以要经常调整皮带的松紧程度。
离心机使用大约半年会出现前轴承前铜套部分的油路堵塞，回油堵塞较严重。原因是由于离心机以2 000r/min的高速转动，前轴承、前铜套部分温度高，而到达前轴承、前铜套部分的油童较小,只起到了润滑前轴承、前铜套作用而起不到冷却作用，高温把油烤干结块，使很细小的油路堵塞,油路的堵塞会造成前轴承、前铜套润滑不良，造成机器的事故。解决这个问题的方法是定期淸洗油路，定期过滤油，一般半年左右进行油的过滤并清理油箱、油路。
5离心机的检修
离心机结构紧凑，占地面积小，原理简单易于理解,但制造精度高，检修时要严格按说明书要求进行，除此之外还应注意，在机器的拆卸、组装中不能把零件划伤,不能把零件放置在有碱雾的环境中，一旦零件表面出现锈迹，会使机器组装很困难。
我厂使用HR500—N离心机2年，逐步掌握广这种离心机在烧碱采盐中使用的经验。我们希望和同行们共同探讨，使HR500—N离心机在烧碱采盐的使用中更成熟。
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四川省江北机械厂根据生产离心机多年经验，结合盐业实际需要的特点，研制了新 型的HR500—N卧式双级推料离心机。并于 1989年7月首次在四川峨眉山盐化集团公司 制盐二厂投入试运行，其主要技术参数如表 1。

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