离心机的应用范围非常广泛，用在工业上的统称为工业用离心机，其按结构分为过滤离心机、沉降离心机及分离机这三种，其中离心分离机又有离心过滤和离心沉降这两种。
过滤离心机和沉降离心机，这两种离心机主要是靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面，以便能有更好的分离效果。
分离机除了转鼓圆周壁外，还有一附加工作面，以便能够增大沉降工作面。并且，其性能是与分离因数有关的。一般来讲，分离因数越大，则分离速度就越快，分离效果就越好。
活塞推料离心机是一种连续进料、脉动卸料的自动连续过滤式离心机。具有在全速下完成进料、分离、滤饼洗涤、甩干和卸料等工序的特点。这种离心机早在1908年提出，27年后由瑞士ESCHER WYSS公司制造成功。经过几十年的生产实践和改进，活塞推料离心机在结构、制造工艺方面均有很大的改进，设备的性能参数比开发初期也提高了许多。
现在活塞推料离心机已由
单级活塞推料离心机发展到双级和多级，转鼓形式也由圆柱形发展成圆柱形和柱锥形，规格也日趋完善。很多公司均形成了比较完整的系列产品，并由小直径转鼓发展至大直径转鼓，以适应工业生产规模日益扩大的需要。此外，离心机设计的改进、附属设备的设置，以及自动化控制程度的提高，扩大了活塞推料离心机的使用范围。
我国的活塞推料离心机发展较晚，20世纪60年代开始设计和制造，产品的规格也较少，发展至20世纪80年代仅形成两个系列四种规格的产品，产品的性能参数较低，不能适应多种物料的分离要求。80年代后期，开始引进国外的先进技术，国内各制造企业也致力于活塞推料离心机新机种的开发，产生了大量自主知识产权的技术，并提高了离心机的性能参数（如转鼓转速、推料次数、级数等），使得我国的活塞推料离心机得到长足的发展。目前活塞推料离心机可对具有良好过滤性的晶粒、颗粒及纤维等100多种物料进行分离，广泛应用在轻工、化工、冶金、煤炭等行业。已经成功地应用于真空制盐（包括海盐）、盐碱分离、一水碱（重碱）、氯化钾、软钾镁矾、氯化钙、氯化锂、氯化铵、硫酸铵、氯酸盐、硝酸钾、碳酸钾、硝酸铵、磷酸脲、硼酸、醋酸纤维、硝化纤维、钨酸钠、元明粉（芒硝）、环氧氯丙烷、草甘膦、双甘膦、聚丙烯酰胺、己二酸、环己酮、氯乙酸、赖氨酸、丙氨酸、柠檬酸、尿素、化工废水、制药中间体、烟气脱硫等众多物料，目前制造企业还在不断地探索更广泛的应用领域，为各行各业提供优秀的分离装备。
湘潭拓维离心机有限公司的HR630-NB离心机是一种卧式双级活塞推料、连续操作过滤离心机。能在全速运转下，连续进行进料、分离、洗涤、卸料等工序。具有连续操作、运转平稳、分离因素高、生产能力大、产量高、洗涤效果好、滤饼含湿率低、母液含固量少等特点。适合分离含固相物粒度大于0.08mm，浓度大于40%的悬浮液。适用于化工、化肥、制碱、制盐等行业，特别适用于氯化钠、氯 化铵、碳酸氢铵、硫酸钠、尿素等固液分离。
HR500-N电厂脱硫离心机则是应用在电厂氨法脱硫（FGD）非常广泛，此系统，是当今最先进的SO2排放控制技术。它不但脱除烟气中95％以上的 SO2，而且生产出高附加值的硫酸铵化肥产品。
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活塞推料离心机中的过滤介质是金属筛网，活塞推料离心机是一种连续进料、脉动卸料的自动连续过滤式离心机，为了满足连续分离的要求，因此离心机筛网除需考虑耐蚀性以外，主要考虑耐磨性，因为如果离心机筛网表面磨损，会导致推料力增加，同时还会直接影响分离的效果。
HR630-NA双级推料离心机主要结构[2021-06-22]
