随着社会和科技的不断进步，离心机的使用越来越广泛。而离心机因设备较小,固液分离快,连续分离后的固体盐粒含水量低等特点,在真空制盐得到广泛的使用。今天我们来说下影响离心机离心分离的主要因素。

　　1.1 　离心力　在离心机内进行离心分离时,由于物料在转鼓内绕中心轴作匀速圆周运动,则作用于此旋转物料的离心力的大小可表示如下:

　　离心力= maR = mRW2 = m(2πn) 2R = 4π2mn2R

　　式中:m ———物料的质量,kg

　　aR ———离心加速度,m/ s2

　　R ———旋转半径,m

　　W ———旋转角速度,raol/ s

　　n ———转速,1/ s

　　由上式可见,物料的惯性离心力与物料的质量成正比,与离心机转鼓的旋转半径成正比与离心机转鼓的旋转速度的平方成正比。一般来讲,离心力越大,离心机的分离能力也就越强。但离心力的增大,不应从增大离心机转鼓直径入手,因为转鼓直径越大,则所受应力越大,就必须考虑离心机转鼓等其它部件的机械强度,是否能承受不断增加的离心力和应力。

　　2 　离心分离因素

　　物料在离心机中所受到的离心力可比其在重力场中所受重力大几百倍到几万倍,物料在离心力场中所受离心力与重力大小之比称为离心分离因素,现以α表示:即

　　α=maR/mg=W2R/g

　　式中:g ———重力加速度,m/ s2

　　由上式可见,离心分离因素α也可以用离心加速度W2R 与重力加速度g 的比值表示。它是衡量离心机特性的重要因素,它表示离心力场的强度。α值愈大,离心力愈大,离心机的分离能力也就愈强。同时,增加转鼓的转速,离心分离因素增加很快,而增加转鼓半径,离心分离因素的增大就比较缓慢。因此,为了提高α值,一般是采用增加转速的办法,同时适当地减少转鼓的半径,以保证转鼓有足够的机械强度。

　　一般来讲,α< 3000 为常速离心机;α= 3000～50000 为高速离心机;α> 50000 为超速离心机。

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