一般常用离心机的结构特点，我们今天以3种常见的离心机为例来看看。

　　1 　锥蓝离心机

　　锥蓝离心机一般为卧式,主要由机座、机壳、传动部分和由转蓝、布料器、筛网构成的锥蓝组成。其工作原理为,料液由管道输送至离心机的布料器里,布料器将料液均匀地分布在装有筛网的转蓝上,料流在离心力的作用下,由转蓝的锥部成薄层连续向大端移动,并通过筛网不断排出滤液,固体从大端口排出。该类机型结构简单,作业连续,容易维修,但分离因素较低,脱水效果不理想。

　    2     往复式卸料离心机

　　活塞往复卸料离心机是一种在全速运转下,同时连续地进行加料、分离、洗涤、卸料等所有工序的连续式离心机。其工作原理为:悬浮液由进料管引入旋转的锥形料斗,沿料斗内壁流至旋转的滤网上,滤液经滤网缝隙和鼓壁上小孔被甩至转鼓外,由滤液出口管连续地排出。积存在滤网上的滤渣被往复运动的卸料器推出。卸料器沿鼓壁往复频率为0.17～0.4Hz ,冲程约为40～50mm。该机主要适用于粗分散的,并能很快脱水和失去流动状的悬浮液,功率消耗较均匀。但对悬浮液的浓度变化很敏感。如浓度太稀,形不成滤饼而“拉稀”,并造成转鼓中物料分布不均匀,引起转鼓震动。

　　3 　刮刀卸料离心机

　　这种离心机是在转鼓连续全速运转的情况下,能自动依次循环,间歇地进行进料、分离、洗涤、滤渣、甩干、卸料、洗网等工序的操作。其工作原理为:进料阀自动定时开启,悬浮液由进料管进入全速运转的鼓内,受惯性离心力作用而分离。液相经滤网和转鼓壁上小孔被甩到鼓外,固相借耙齿将其均匀地布在滤网上。当滤渣达到容许厚度时,进料阀自动关闭。持续甩干一定时间后,装有长刮刀的刮刀架自动上升,滤渣被刮下,沿倾斜的卸料斗排出机外。刮刀架升到极限位置后,随即退下,同时冲洗阀又开启,对网进行冲洗。该机适用性好,使用可靠,生产能力大而费用较少,制造维修不太复杂。但刮刀卸料对部分物料造成破坏,刮刀寿命短,须经常修理更换。

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